Résine époxy bicomposante claire et résistante aux rayures
Enfin, il est arrivé !
Suite à de nombreuses demandes, notre résine époxyde 1:1 en couche épaisse (0,1-10cm à la fois), de notre filiale américaine, est maintenant disponible pour les détaillants en Allemagne !
La meilleure performance, avec la meilleure protection contre les UV !
- DIPOXY-2K-1:1 Diamond -
DIPOXY-2K-1:1-Diamond (viscosité 4000 ; valeur Shore env. 72) est une résine époxyde cristalline, de viscosité moyenne (2 composants) et est fabriquée et distribuée chez nous exclusivement en « qualité Premium » !
En raison de sa viscosité plus épaisse, elle convient parfaitement à la création d'objets d'art et au « doming ». Il s'agit de la couche finale sur la pièce finie. Elle est plus résistante aux rayures et cache les éventuelles rayures dues au ponçage ! Mais notre DIPOXY-2K-1:1-Diamond convient aussi parfaitement à presque toutes les autres applications ! Par exemple : dans le domaine de la bijouterie, de la fabrication de meubles ou de tables, appelées « River Table », pour des effets dans les sols et sur les murs, dans la construction d'étangs, d'aquariums et de terrariums, ainsi que pour la construction de bateaux, de navires et d'avions. Les pièces moulées et les décorations dans des moules en silicone, PP ou PS peuvent également être coulées sans problème en couche mince ou épaisse (par ex. 10 cm x 10 cm). Il convient également pour les assemblages de carbone, d'aramide et de fibres de verre, mais il est préférable d'utiliser notre DIPOXY-2K-700, car il est moins visqueux et peut donc mieux enserrer les fibres. Le DIPOXY-2K-1:1-Diamond est parfaitement adapté au modélisme ! Les meilleurs résultats sont obtenus avec nos couleurs à effets, nos pigments, nos alcools-INK et autres additifs conçus pour les résines époxy.
Il suffit de sélectionner la quantité de résine époxy souhaitée et de l'ajouter au panier. Choisissez ensuite les pigments de couleur et ajoutez-les également au panier.
(Sur l'image ci-dessus, vous voyez la résine époxy Dipoxy-2K-1:1 Diamond avec le colorant : alcool-INK, River Blue)
Les meilleurs résultats sont obtenus avec nos pigments à effets développés pour les résines époxy !
Nous avons le bon style et les bonnes couleurs pour chaque application.
En poudre ou liquides, fins ou grossiers, Clear, Cloudy ou Milky, discrets comme Pearl, Metallic ou avec un effet scintillant.
Dans notre boutique, chacun trouvera quelque chose à son goût !
DIPOXY-2K-1:1-Diamond est une résine époxy plus épaisse dans un rapport de mélange simple 1:1 qui est mélangée sans balance, selon le volume. PAR EX : Un godet A (300ml) mélangé avec un godet B (300ml) à une température de 10°C-30°C. DIPOXY-2K-1:1-Diamond est en principe auto-aéré, mais pour de meilleurs résultats, il faut veiller à agiter à une vitesse maximale de 250-350 tr/min pendant environ 4-5 minutes jusqu'à ce que les deux composants soient bien mélangés ! Il est possible d'ajouter un absorbeur d'UV, mais ce n'est pas recommandé, car nous avons déjà mélangé la quantité maximale !
! Attention au risque de surchauffe !
Dès que les deux composants sont mélangés, une réaction chimique se produit et de la chaleur est libérée. Selon la hauteur du mélange dans un gobelet ou un seau, la chaleur ne peut pas être évacuée assez rapidement par la surface. La règle suivante s'applique donc toujours : « mieux vaut être large et plat que haut et étroit » ! Si, par exemple, un mélange de 300 ml reste immobile dans un gobelet d'environ 15 cm de haut, il deviendra probablement (selon la température extérieure) si chaud au bout de 15 à 25 minutes que l'on risque de se brûler et il durcira alors immédiatement ! En revanche, si l'on verse le même mélange dans un seau et qu'il ne fait qu'un centimètre de haut, il ne devient pas chaud et on peut probablement encore le travailler correctement en 60 minutes !
Selon que le mélange de résine époxy doit être appliqué en couche fine ou épaisse, vous avez besoin de différentes quantités de colorant.
Vous obtiendrez le meilleur pouvoir couvrant avec nos concentrés de couleur liquides, qui sont sans effet. Ils constituent en même temps l'alternative la moins chère pour colorer la résine époxy et d'autres matériaux.
Pour colorer une couche de fond époxy, il n'est généralement pas utile de prendre un pigment à effet époxy, car cette couche ne sera de toute façon plus visible par la suite.
La proportion de pigments colorés à base de résine époxy dans une couche de fond est généralement très élevée, car cette couche est très fine et l'on veut obtenir un pouvoir couvrant maximal. Sauf pour le béton apparent ou les planchers en bois, pour lesquels on n'ajoute généralement pas de pigments aux résines époxy.
Pour la couche moyenne de résine époxy, tout dépend des effets que l'on veut obtenir, s'il doit y avoir un dégradé de couleurs et si l'on doit voir ou non la couche sous-jacente (en cas de plusieurs couches moyennes).
En fonction de ce que vous souhaitez faire, les indications suivantes, tirées de nos essais, vous aideront. Vous pouvez bien sûr utiliser plus de matériel !
Toutes les indications sont sans garantie !
La règle générale pour la consommation est
1L = 1mm de hauteur par 1m² (1m x 1m)
Pour plus de précision, cliquez ici pour le calculateur de quantité de résine époxy.
Quantités consommées pour les projets de coulée (River-Table, Geoden, ART) :
DIPOXY-2K-1:1-Diamond:
Pâte colorante (concentré de couleur liquide) : 4% - 5% du volume total (A+B mélangés) (En aucun cas plus de 10% !)
Pigments Pearl (poudre) : 25g - 50g par L du volume total (A+B mélangés) (Plus est possible, par ex. pour épaissir les lignes !)
Paillettes : presque toutes les quantités sont possibles !
Alcohol-INK (Tint's) : 1ml - 10ml par L du volume total (A+B mélangé) (plus est possible)
Temps d'utilisation / durée de goutte (vie en pot)
à 10°C env. 40-60min.
à 20°C env. 20-40min.
à 30°C env. 10-25min.
en dessous de 10°C et au-dessus de 30°C, le traitement est possible, mais sans indication de temps !
Résistance finale :
à 10°C min. 16 heures pour le démoulage, 72 heures pour la mise en charge et 10 - 14 jours pour une forte sollicitation.
à 20°C min. 8 heures pour le démoulage, 24 heures pour la mise en charge et 6 - 10 jours pour une forte sollicitation.
à 30°C min. 6 heures pour le démoulage, 12 heures pour la mise en charge et 2 - 5 jours pour une forte sollicitation.
Stockage :
Optimal à 10 - 25°C, au sec et à l'abri des rayons directs du soleil !
Mentions de danger :
H315 Provoque une irritation cutanée, H319 Provoque une sévère irritation des yeux, H317 Peut provoquer une réaction allergique cutanée, H411 Toxique pour les organismes aquatiques, entraîne des effets néfastes à long terme.
Conseils de sécurité :
P261 Éviter de respirer les poussières/fumées/gaz/brouillards/vapeurs/aérosols, P273 Éviter le rejet dans l'environnement, P280 Porter des gants de protection / un équipement de protection des yeux / du visage, P305+P351+P338 EN CAS DE CONTACT AVEC LES YEUX : rincer avec de l'eau pendant plusieurs minutes. Enlever les lentilles de contact éventuelles si possible, continuer à rincer, P321 Traitement spécial (voir l'étiquette), P501 Éliminer le contenu / le récipient conformément à la réglementation locale / régionale / nationale / internationale, EUH205 Contient des composés époxydiques. Peut provoquer des réactions allergiques.
Si, contre toute attente, vous deviez rencontrer un problème, avoir besoin d'une information ou d'un conseil général, n'hésitez pas à nous appeler !
Notre personnel de service compétent se fera un plaisir de s'occuper de votre demande et de vous conseiller de manière professionnelle !
Nous sommes les seuls à proposer un tel rapport qualité-prix !
Heures de Bureau:
Lundi - vendredi
8:00h - 12:00h et 13:00h - 18:00h
Renseignements téléphoniques supplémentaires (limités)
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